Как выбрать термостойкий лак

Содержание

Обработка печей и каминов термостойким лаком

Как выбрать термостойкий лак

Лак для печей и каминов- один из наиболее простых, но от того не менее привлекательных материалов для облагораживания отопительных конструкций. При минимальных усилиях применение данного лака сделает внешний вид кирпичной печи или камина на порядок эффектнее, чем в случае с голой кладкой.

Области использования

Сфера применения лаков, обладающих устойчивостью к высоким температурам, не ограничивается обработкой кирпичных конструкций. Они могут выступать как единственным элементом декоративной обработки отопительной конструкции, так и ее частью.

Применяется обработка жаростойким лаком поверх следующих материалов:

  • Искусственный и натуральный камень;
  • Кирпичная кладка;
  • Металлические поверхности;
  • Керамическая плитка;
  • Оштукатуренные поверхности.

Кроме этого лак для печей применяются и в обработке деревянных поверхностей.
Параметры печного лака

В основе состава термостойких лаков для каминов и печей лежат кремнийорганические смолы, разведенные в смеси легких углеводородов (сольвенте). Кроме этого в их состав входят разнообразные присадки, улучшающие эксплуатационные качества, и красители для придания лаку требуемого цвета.

Лак наносится двумя слоями, на его общий расход сильное влияние оказывает пористость покрываемой поверхности.

Среди основных характеристик лака можно выделить следующие параметры:

  • Уровень выдерживаемых температур примерно 200 – 250 градусов.
  • Лак оказывает протекционное воздействие покрываемой поверхности от влаги и агрессивных химических сред.
  • Применение лака допустимо при отделке как комнатных, так и уличных конструкций.
  • Обладает высокой скоростью высыхания, порядка 30- 60 минут.
  • Состав хорошо впитывается в обрабатываемую поверхность и имеет высокую адгезию.

Эти параметры делают лак для каминов и печей весьма популярным средством декоративной и защитной обработки поверхностей отопительных конструкций.

Характеристики лака марки КО — 85

Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.

После нанесения лака КО-85 на поверхности образуется однородная коричневатая пленка

В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:

  • Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
  • Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
  • Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
  • Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
  • Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.

После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.

Характеристики лака марки КО — 815

Этот представитель термостойких лаков обладает устойчивостью к открытому пламени. Он может эксплуатироваться в еще более высокотемпературных условиях, чем лак КО – 85. В связи с этим допускается его использование для покрытия внутреннего печного пространства, выложенного из огнеупорного (шамотного) кирпича.

В отличие КО – 85, лак КО-815 подходит для более высоких температур

Данный состав обладает следующими эксплуатационными свойствами:

  • Диапазон рабочих температур этого состава колеблется от -60 до 500 градусов по Цельсию. Это делает область его применения значительно шире, чем у КО – 85.
  • Необходимая толщина наносимого слоя колеблется от 20 до 40 микрометров. Это положительно влияет на расход лака, он составляет порядка 110 грамм на квадратный метр при условии невысокой пористости обрабатываемой поверхности.
  • Требует использования горячего способа для затвердения. То есть для того, чтобы лак приобрел оптимальные эксплуатационные качества необходимо сушить его с применением инфракрасного излучения.
  • В жидком виде вещество относится к третьему классу пожароопасности.

Мастерами рекомендуется нанесение термостойких лаков для печей и каминов из кирпичав несколько слоев. При этом каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Рекомендации по нанесению термостойких лаков

Чтобы добиться максимального качества покрытия, лак для камина или печи рекомендуется наносить с соблюдением ряда правил:

  • Несмотря на большой расчетный диапазон температур подходящий для нанесения лака, рекомендуется преимущественно использовать его при температуре воздуха порядка 15-20 градусов по Цельсию.
  • Лак перед применением следует тщательно перемещать ручным способом.
  • Покрываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена от пыли и обезжирена. Лак наносится на сухую поверхность.
  • Наиболее эффективным способом лакирования мелких деталей станет обмакивание их целиком в лак.
  • Обработка сильнопористых покрытий требует более тщательного покрытия, не менее трех слоев.
  • Допускается использование лака не только для кирпичных отопительных конструкций. Им можно покрывать и цельнометаллические печки и камины.
  • Хранение лака нужно осуществлять в прохладном, недосягаемом для солнечного излучения месте с соблюдением правил противопожарной безопасности. В жидком виде лак горюч.
  • Для недопущения неоднородности покрытия не рекомендуется использовать лаки от разных производителей, даже если они идентичны по характеристикам.

Лак перед применением тщательно перемешивают

Соблюдая при использовании лака эти бесхитростные рекомендации, получиться добиться максимальной эффективности использования термостойких покрытий.

Правила безопасной эксплуатации

Во избежание негативных последствий применения лакокрасочных материалов необходимо соблюдать ряд требований безопасного обращения с ними:

  • Нельзя допускать попадания лака на поверхность кожи, а в особенности на слизистые оболочки. Для этого необходимо использовать защитную экипировку (перчатки, маски и так далее). Если попадания на поверхность тела избежать все-таки не удалось, требуется немедленно промыть пораженные участки большим количеством воды.
  • Ввиду пожароопасности лака до высыхания запрещается его эксплуатация и хранение вблизи открытых источников пламени.
  • По причине токсичности лакокрасочных материалов, следует проводить их работы только в хорошо вентилируемом помещении. И даже при соблюдении этого условия желательно использовать приспособления для защиты органов дыхания.
  • На случай возгорания лака всегда необходимо иметь под рукой средства пожаротушения. Лучше всего для этой цели подойдут огнетушители на пенной основе или обычный песок.

Изготовление печного лака в домашних условиях

Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.

Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе.

После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления.

Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.

Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз.

Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов.

Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.

Источник: http://pechiexpert.ru/obrabotka-pechej-i-kaminov-termostojkim-lakom-01/

Термостойкий лак для печей и каминов — 105 фото лучших моделей и оптимальных составов

Как выбрать термостойкий лак

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

  • Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
  • Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
  • Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
  • При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
  • К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
  • Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.

Популярные марки

Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере.  Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.

Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:

Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.

Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.

Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.

Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

Фото термостойкого лака

Источник: http://materialyinfo.ru/termostojkij-lak/

Виды и характеристики термостойкого лака для каминов и печей

Как выбрать термостойкий лак

Печи и камины очень распространены и считаются атрибутом комфортной жизни в частных домовладениях и квартирах. Утилитарное назначение каминов – обогрев жилища, но зачастую – это элемент декора.

В правильно продуманных интерьерах данная отопительная конструкции будет соответствовать общему замыслу дизайнера. А чтобы еще больше подчеркнуть красоту камина, для его отделки используют термостойкий лак.

Производятся различные виды этих материалов, все они имеют разные технические характеристики и особенности применения.

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке.

Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение.

 Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью.

А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Сферы использования печных лаков

Стойкие к высокотемпературным воздействиям лакокрасочные составы можно наносить на многие строительные материалы. Так, лаки для каминов и печей наносят на кирпич, камень, металлы, керамическую плитку, различные виды штукатурок. Кроме того, огнеупорный лак используют даже для дерева.

Технические характеристики

Отделочные материалы для печей и каминов зачастую изготавливаются из кремнийорганических смол, разведенных в сольвентах. Также в составе имеются специальные добавки. Лаки отличаются особым запахом. Любой лак прозрачный, но это не мешает добавить в него красители и получить необходимый оттенок.

Наносят составы двумя слоями. Расход материала может существенно различаться – это зависит от пористости материалов, на которые лак наносят. Время засыхания каждого слоя составляет от 30 до 60 минут при комнатной температуре.

Лаки для печки из кирпича способны выдерживать экстремальные температуры – от 200 до 250 градусов. При этом покрытие полностью сохраняет свои свойства. Производятся и более устойчивые к температурам материалы – это алюмосиликоновые лаки. Эти составы не теряют своих качеств даже при температурах более 500 градусов.

На видео: как покрыть печь лаком.

Кроме устойчивости к температурам данные материалы имеют и другие характеристики:

  • Покрытие стойко выдерживает воздействие влаги, а также её последствия – плесень, грибок.
  • Защищает материал печки от агрессивных химических воздействий – различные растворы, в составе которых имеется нефть, масла, после попадания поверхности печи впитаются в нее.
  • Данные ЛКМ можно применять снаружи и внутри помещений.
  • Лак быстро высыхает, поэтому в него часто добавляют алкидные и акриловые смеси.
  • Лак обладает высокой адгезией – он проникает очень глубоко, обеспечивая тем самым надежную защиту.
  • Поверхность, обработанная таким материалом, не только жаропрочная, но и очень эстетична.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

КО-85

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

  • Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
  • Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
  • Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
  • Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
  • Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

После того как лак высохнет, образуется светло-коричневая жаропрочная пленка, на которой нет никаких видимых вкраплений механических добавок.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

  • Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
  • Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
  • Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
  • Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Полезные советы при работах с лаком

Чтобы получить качественную адгезию с поверхностью, следует учесть несколько нюансов. Оптимальные температурные режимы – комнатная температура.

Перед лакированием состав следует тщательно и медленно размешать. Далее поверхность тщательно очищается и обезжиривается. Если обрабатывают пористые материалы, то необходимо наносить около трех слоев.

Лак для камина хорошо подходит и для металлических печей и каминов.

Им можно обрабатывать варочные плиты, изделия декоративной ковки. Материалы лучше хранить в прохладных местах без доступа прямых солнечных лучей.

Для лучшей совместимости отделочную продукцию лучше приобретать у одного производителя. Прежде чем работать с материалом, специалисты рекомендуют предварительно устроить тест – обрабатывают незаметное место и затем смотрят, как будет выглядеть поверхность.

Источник: https://GidPoKraske.ru/laki/vidy-lakov/termostojkij-lak.html

Продлеваем срок службы кирпичной печи с помощью лакового покрытия

Как выбрать термостойкий лак

Едва ли не каждый владелец дачи или загородного дома может похвастаться наличием добротной кирпичной печки. Она является непросто элементом декора, отвечающим модным тенденциям, но еще и прекрасным источником тепла.

Чтобы ваш домашний очаг не стал однажды грудой подгоревших камней, ему необходима правильная эксплуатация и соответствующие меры по увеличению срока его службы. Решением последнего вопроса станет покрытие печи лаком.

Выбор материала

Поскольку печь и элементы, ее составляющие, постоянно испытывают воздействие высокой температуры, то лак должен отвечать следующим требованиям:

  • термостойкость;
  • жаропрочность;
  • влагостойкость;

Кроме этого, лак должен:

  • способствовать предотвращению вымывания швов печи;
  • помогать укреплению кладки;
  • защищать топку от проникновения влаги, конденсата;
  • предупреждать преждевременное растрескивание и разрушение.

Наиболее популярны такие марки, как КО-85 и КО-815. Они могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения при температуре воздуха до -35 градусов. Для их нанесения подходят кирпичные, бетонные, каменные, гипсокартонные, деревянные поверхности, тротуарные плиты.

Характеристики КО-85:

  1. Предохраняет наружную и внутреннюю облицовку и кладку печей.
  2. Придает водоотталкивающие свойства швам кладки глиняной печи, не допускает их рассыхание и обсыпание.
  3. Укрепляет швы кладок каменных, кирпичных, бетонных печей.
  4. Может использоваться при отрицательных температурах.
  5. Идеальное решение для печек в банях и саунах.
  6. При использовании его не формируется отслаивающаяся пленка.
  7. Быстросохнущий.
  8. Запах отсутствует уже через 30 минут.
  9. Может использоваться для защиты кладки печи или камина при температуре от -40 до +350 градусов.
  10. Предотвращает впитывание влаги и набухание кирпичей в промежутках между топками.

Характеристики КО-815:

  1. Им покрывают поверхности топки внутри печей всех типов как внутри помещения, так и на улице.
  2. Лак защищает металл, бетон, стекло, керамику.
  3. Придает гидрофобность, морозоустойчивость и коррозийностойкость поверхностям.
  4. Полностью просыхает при температуре более 150 градусов цельсия.
  5. Не подвержен отслоению впоследствии.
  6. Защищает кирпичную кладку при температуре от -40 до +350 градусов.
  7. Может выдержать особо агрессивные условия.
  8. Предотвращает осыпание и растрескивание швов кирпичных печей.
  9. Как и КО-85 защищает от впитывания влаги и набухания кирпичей между топками.

Как видите, лаки КО-85 и КО-815 почти одинаковы по своим техническим характеристикам, но цена последнего все-таки дороже.

Процесс работы

Как правильно наносить лак, каких правил придерживаться?

  1. Прежде всего, подготовьте необходимый инструмент на ваш выбор:
    • плоские кисти;
    • распылитель с размером сопла 1,8 — 2,5 миллиметров; расстояние от распылителя до поверхности печи должно быть не менее 20-30 см;
    • валик.
  2. Затем подготовьте поверхность к покраске:
    • зашпаклюйте трещины и сколы;
    • удалите грязь и пыль с печи;
    • высушите поверхность;
    • обезжирьте ее, используя растворитель.
  3. Нанесите лак.Как правило, на кирпичную поверхность рекомендуется наносить три слоя. Потому что благодаря своей структуре, кирпич способен лак впитать. Первый наносят непосредственно поверх печного кирпича, он заполнит неровные участки. Второй — усиливает защитные качества и выравнивает поверхность. Третий — улучшает эстетический вид печи. Если вы нанесете два и более слоя лака, то поверхность печи станет глянцево-матовой.

Основные правила работы

  1. Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
  2. При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
  3. При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.

  4. Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.

  5. Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.

  6. Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему.

Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.

Источник: https://pechinfo.ru/material/iz-kirpicha/prodlevaem-srok-sluzhby-kirpichnoj-pechi-s-pomoshhyu-lakovogo-pokrytiya

Лак термостойкий для каминов и печей: виды, характеристики

Как выбрать термостойкий лак

Печи и камины могут быть выполнены из различных видов материалов. А вот продлить жизнь и сохранить внешний вид этим сооружениям поможет лак термостойкий. Такая финишная облицовка должна обладать огнеупорными и пожаробезопасными характеристиками.

Общие данные

Лак термостойкий, он же огнеупорный, – раствор, не поддерживающий горение. В свой состав включает смолы кремнийорганические, разбавленные в сольвенте. Чаще всего имеет прозрачный цвет, но иногда добавляют примеси для получения нужного оттенка.

Используют его для обработки различных видов поверхностей, в том числе для кирпича, камня, металла, керамической плитки, штукатурки. В некоторых случаях применяют и для покрытия деревянных оснований. Лак термостойкий придает блеск и сохраняет первоначальную текстуру, цвет. Защищает от возгорания и разрушения облицовочного слоя.

При температуре выше 80°С происходит возгонка пыли, при этом выделяются вредные вещества. Чтобы сохранить чистоту и экологичность среды внутри зданий, применяются лакокрасочные растворы, облегчающие уход за каминами и печными сооружениями.

Также рекомендуются делать конструкции с простыми геометрическими формами, что предотвращает скопление мелких частиц пыли в изломах. Эти меры помогают избегать вредных последствий, а также облегчают уход за конструкциями. Намного легче убирать пыль и загрязнения с лакированной поверхности.

Вдобавок к этому уменьшается риск возгорания.

Следует рассмотреть варианты средств для лакирования.

Лак КО-85 – технические характеристики

Такой раствор имеет в своей основе полифинилсилоксановую и полибутилметакрилатную смолы. Этот лак термостойкий обладает следующими достоинствами:

  • Можно работать при минусовых температурах окружающей среды.
  • Придает поверхностям повышенные водостойкие свойства даже при нанесении одного слоя.
  • Устойчивость к высоким температурам. В процессе защитная пленка не лопается, не оползает.
  • Выдерживает перепад температур от -40 до 300°С.
  • Используется для обработки не только самой кладки, но и швов, что также предотвращает разрушение конструкций.
  • Высокая скорость высыхания – до 30 минут. В зависимости от условий окружающей среды. Рекомендуемая температура составляет +20°С.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению.
  • Высокие огнеупорные свойства. Не поддерживает горение.
  • Долговечность, сохраняет свои свойства в течение 20 лет.
  • Отсутствие резких запахов. После полного высыхания они пропадают полностью.

Как видно, лак КО-85 обладает требуемыми характеристиками для того, чтобы применять его в агрессивных средах.

Этот раствор имеет в своей основе полифенилсилоксановую и глифталевую смолы. После высыхания отличается теми же свойствами, что и предыдущий состав, но при этом обладает рядом отличий:

  • Время застывания одного слоя – от 30 минут до 2 часов. Полное затвердевание происходит после прокаливания поверхности при температуре +150°С.
  • Выдерживает более высокие температуры работы – до 350°С. Такой термостойкий лак для печей подходит как никакой другой. Им можно покрывать и топочную зону, поскольку он обладает большей термостойкостью.
  • Выдерживает перепад температур от -40 до 350°С.
  • Срок службы этих покрытий – до 15 лет.

Часть характеристик изменена в лучшую сторону. Некоторые особенности являются спорными, такие как более длительное время застывания.

Кремнийорганическая эмаль

В основе таких средств лежит лак-85 или 815, но с добавкой алюминиевой пудры. Учитывая характеристики, можно выделить достоинства, которыми обладают такие эмали:

  • Устойчивы к резкому перепаду температур. Выдерживают диапазон до 60°С.
  • Водостойкость, которая свойственна лакам, лежащим в основе состава.
  • Устойчивы к агрессивной среде. Не меняют цвет под действием ультрафиолетового излучения.
  • Большой ассортимент цветовой гаммы.
  • Могут использоваться в диапазоне от -20 до +40°С.
  • Высокие антикоррозийные свойства.

Как видно, кремнийорганическая эмаль сохраняет практически все положительные свойства своих оснований. Поэтому такие смеси нашли широкое применение и в промышленности, и в частном строительстве. Чаще их используют для наружных работ. Если производится нанесение в закрытых помещениях, то следует предусмотреть защиту органов дыхания.

Сферы применения

Любой кремнийорганический лак применяется для покрытия наружной поверхности печей и каминов в жилых помещениях, а также в банях, саунах. Более того, он может использоваться и для уличных печек, барбекю.

Это позволяют водостойкие и огнеупорные характеристики таких средств.

Более того, описанные лаки применяются часто и для наружных работ, потому что устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и в то же время не боятся прямого попадания осадков.

Хоть и разработан такой лак для камина и печки в качестве варианта для внешней и внутренней отделки, он нередко используется и для других материалов. Это дерево, штукатурка, бетон, камень. Следует отметить, что такие составы еще позиционируют как термостойкий лак для металла. Они отлично защищают поверхности от коррозии. Поэтому нередко ими покрывают металлические детали печей и каминов.

Эти растворы используют в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других составах, что передает им часть достоинств, в том числе устойчивость к агрессивным средам.

Термостойкий лак-85 используется как основа для быстросохнущей эмали КО-814. А продукт с маркировкой 815 лежит в основе огнеупорной эмали 813. Эти растворы и их производные находят применение в обработке нефтепроводов, машинных механизмов, деталей автомобиля, работающих при повышенных температурах.

Технология работы

Следует понимать, что, как и в случае с любой финишной отделкой, поверхность подготавливают перед покрытием. Тщательно зачищают от загрязнений, запыленности. Металлические детали обезжиривают.

Рекомендуется прогрунтовать основание перед финишным покрытием. Далее следует подготовить ЛКМ к нанесению. Кремнийорганический лак тщательно перемешивают до прекращения образования пузырьков.

Выполнять работу можно кистью, валиком, пневмораспылителем.

Наносится первый слой. Дается время на просыхание. В случае с лаком-85 потребуется подождать всего 20-30 минут. Для ЛКМ с маркировкой 815 время застывания – от 30 минут до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды. Рекомендуется накладывать до 3 слоев. Следует отметить, что лак-815 полностью застывает под воздействием температуры 150°С, поэтому понадобится прокаливание.

Общий слой пленки не должен превышать 40-50 мкм. При превышении этого показателя возникает риск растрескивания покрытия.

Рекомендации по выбору

На самом деле рынок не ограничивается только вышеописанными составами, есть и другие. Например, латексные, акриловые, полимерные. При выборе раствора следует учитывать следующие данные:

  • Месторасположение объекта, который подлежит к обработке. Будет ли это внутри помещения или на улице. А может быть, баня или сауна. В зависимости от этого следует обращать внимание на влагостойкость, устойчивость к ультрафиолету.
  • Температура, которой будет подвергаться изделие, конструкция. Обратить внимание на допустимый диапазон рабочих температур ЛКМ.
  • Наличие запахов, скорость застывания.
  • Материал, который требуется защитить. Обратить внимание на адгезию растворов с тем или иным основанием. Возможно, потребуется покупать грунтовку, которая будет совместима и с основанием, и раствором для покрытия.

Если правильно подобрать лакокрасочный состав, то он сможет надолго обеспечить защиту поверхности от воздействия различных факторов. В пользу термостойких лаков можно сказать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТами, а значит, являются пожаробезопасными. Это одно из главных качеств, требуемых при финишном покрытии печей, каминов.

Итак, мы выяснили, что такое термостойкий лак.

Источник: http://fb.ru/article/252291/lak-termostoykiy-dlya-kaminov-i-pechey-vidyi-harakteristiki

Термостойкий лак для печей: выбор, нанесение, сушка

Как выбрать термостойкий лак

Очень часто печи не требуют дополнительного отделочного слоя, ведь и так имеют очень красивую фактуру. В этом случае достаточно нанести на поверхность термостойкий лак, который не только придаст устройству дополнительного блеска, но и будет служить отличным защитным покрытием.

Опытные специалисты рекомендуют всегда наносить защитный лак на кирпичную кладку. Это делается не только с целью красивого дизайна. Ведь такое покрытие отличается стойкостью к высоким температурам и надежно защищает обогревательное устройство от механических и химических повреждений.

Прозрачный термостойкий лак для печи из кирпича обладает такими преимуществами по сравнению с остальными покрытиями:

  • Стойкость к высоким температурам. Благодаря этой характеристике лаковое покрытие продержится на протяжении длительного времени, несмотря на высокие температурные отметки.
  • Улучшает сопротивление кирпича к стиранию. Покрытие, на которое нанесен такой продукт, будет убережено от механического стирания.
  • Предотвращает вымывание швов печи.
  • Помогает укреплению всей кладки.
  • Повышает влагоотталкивающие характеристики. Благодаря этому, вы можете не бояться о том, что вода или другая жидкость в процессе использования печного устройства повредит поверхность.
  • Обеспечивает стойкость к агрессивным веществам. Термостойкий лак для печей из кирпича позволяет очищать печную поверхность от пыли, грязи и пятен с помощью различных моющих средств. Вы можете быть уверенны в том, что покрытие не повредится.
  • Придает особенный блеск. Даже цвет обычного кирпича способен раскрыться по-новому, если его покрыть термолаком.

Примеры лакировки печи:

Фото 1

Фото 2

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
  • На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
  • Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
  • Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
  • Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

  1.  «КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
  2.  «КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
  3. «Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

Популярные марки:

  • ТЕРМО ЕС-13 «Мокрый камень». Упаковка — 3 л. Термоустойчивость до 300 градусов. Цена — от 3000 руб.
  • ВД-АК-001К «Супердекор». Вес – 10 кг. Выдерживает температурные показатели от -70 до 190 градусов. Цена – от 4000 руб.
  • Лак КО-815 «Спектр». Вес – 22.5 кг. Выдерживает температуру до 550 градусов. Цена от 8000 руб. за упаковку.
  • Лак КО-85 «Спектр». Вес – 0.8 кг. Выдерживает температуру до 250 градусов. Срок эксплуатации – до 15 лет. Цена – 600 руб.

Как сделать термостойкий лак для печи своими руками?

Данный продукт не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать собственноручно. Для этого достаточно приобрести несколько компонентов:

  • кирпичная пыль,
  • сырой яичный белок,
  • молоко.

Для создания термостойкого лака для печи в домашних условиях смешайте все в пропорции 1:1. На 1 кв.м. поверхности печи понадобиться около 5-6 яичных белков.

Вместо кирпичной были можно использовать зубной порошок, таким образом вы получите белый цвет лака.

Наносить самодельный лак можно с помощью кисти, а лучше и удобнее воспользоваться распылителем.

Для кирпичной печи

  1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
  2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить.

    Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.

  3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке.

    Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

    Лакировка печи

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

  1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
  2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Вывод

Термостойкий лак обладает прекрасными характеристиками: он устойчив к высоким и низким температурам, влагостойкий, защищает поверхность от механических деформаций. На современном строительном рынке существует огромный выбор данной продукции.

При желании, вы можете изготовить термолак самостоятельно. Печь, покрытая лаком, прослужит вам на протяжении длительного времени, будет радовать вас не только своей функциональностью, но и красивым внешним видом.

Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/smesi-i-rastvory/termostojkij-lak-dlya-pechej.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.