Станок заточной

Содержание
  1. Универсальные заточные станки
  2. Виды заточных станков
  3. Применяемые абразивные камни
  4. Технологии заточки и дополнительные приспособления
  5. Точильные и заточные станки (точила)
  6. Характеристики настольного точильного станка
  7. Что нужно знать о специфике использования, прежде чем купить точильный станок
  8. Как правильно подобрать и купить точило?
  9. Точильный станок настольный: обзор электрического настольного наждака
  10. Устройство настольного электрического наждака
  11. Основные параметры точильного станка
  12. Какие характеристики круга стоит учитывать
  13. Твердость, структура и зернистость
  14. Принцип работы точильного оборудования
  15. Бытовые точильные станки для ножей и инструмента
  16. Принцип работы и классификация точильного оборудования
  17. Виды бытовых точильных станков
  18. Ручные станки для заточки
  19. Заводские модели оборудования
  20. Технические характеристики
  21. Особенности эксплуатации
  22. Описание универсального заточного станка
  23. Категории станков
  24. Характеристика станков для заточки
  25. Заводские модели универсальных заточных станков
  26. по теме: Инструментальный цех

Универсальные заточные станки

Станок заточной

Работа с деревом, металлом, пластиком и другими материалами требует инструмента для резки. Ассортимент такой продукции включает в себя отдельные категории изделий по размерным, прочностным характеристикам.

В процессе обработки режущие кромки теряют необходимые свойства, их регулярно приходится точить. Операция не сложная и за исключением отдельных специальных видов инструмента делается самостоятельно.

Широкую популярность приобрел у мастеров различных специальностей универсальный заточной станок. С его помощью восстанавливают характеристики режущей кромки.

Универсальные заточные станки

Виды заточных станков

На рынке представлен широкий ассортимент изделий данного типа. Изготавливают станки и самостоятельно. Разделяют оборудование по конструктивным и эксплуатационным качествам, независимо от того, сделаны они своими руками или куплены в магазине. Универсальные заточные станки могут быть следующих видов:

  • механические устройства применяются в быту и для финишной правки режущей кромки. К станкам причисляют условно, поскольку используется физическая сила человека;
  • бытовые станки для заточки инструмента в домашних условиях. Имеют минимум функций и электродвигатель малой мощности;
  • полупрофессиональное оборудование. Достаточный запас мощности для длительной работы при значительных физических нагрузках. Комплектуются дополнительными приспособлениями для целевой обработки ножовок, цепей для бензопил, сверл, дисковых пил, фрез;
  • промышленные станки. Высокоточное оборудование, позволяющее делать заточку инструмента сложной конфигурации с заданными параметрами. На производстве широко применяются универсально-заточные станки с ЧПУ, повышающие производительность и качество выполняемых операций.

Промышленный универсальный заточной станок

Наиболее популярная модель для бытового использования — настольный заточной станок универсальный. Он дает возможность домашним мастерам поддерживать высокую работоспособность строительного инструмента, кухонной утвари, орудий для обработки земельного участка.

Для промышленного использования выпускается более разнообразная продукция.

Точность работ обусловлена габаритным корпусом, не реагирующим на вибрации, жесткостью конструкции, позволяющей обрабатывать режущую кромку с отклонением от номинала не более нескольких сотых долей миллиметра.

Для домашнего использования набор функций, который имеет бытовой заточной станок универсальный, достаточен.

На таком оборудовании можно быстро поправить затупившийся нож, ножницы, топор. Работает устройство от сети 220 В, и имеет мощность не перегружающую коммуникационные кабели. Следует соблюдать правила техники безопасности при выполнении любой операции:

  • перед включением проверить целостность кабеля, надежность фиксирующей шлифовально-абразивный камень гайки и прочность дополнительных приспособлений и опорного стола;
  • работать в защитных очках и соответствующей одежде;
  • не обрабатывать детали в безопорном положении на весу.

Предназначен универсальный заточной станок для заточки металлорежущего инструмента, и использовать его в других целях нельзя. Например, обрабатывать следующие материалы в домашних условиях настоятельно не рекомендуется:

  • стекло, фарфор, камни;
  • твердосплавные напайки;
  • пластики, резину, каучук, полимеры.

Настольный универсальный заточной станок

Выше перечисленные материалы допускается обрабатывать, но конфигурация оборудования для этого нужна не штатная, а специальная.

Делаются эти операции подготовленными специалистами, знающими специфические особенности шлифовки, умеющими подобрать нужный абразивный, либо иной круг.

На производстве сложные поверхности из композитов, стекла, фарфора обрабатывают специально предназначенными инструментами. Часто для соблюдения условий шлифовки используется универсально-заточной станок с ЧПУ.

Применяемые абразивные камни

Выбирая шлифовально-заточной универсальный станок, предполагаются виды предстоящих работ. Помимо конструктивных отличий эксплуатационные качества оборудования зависят от сменного инструмента. Ассортимент точильных кругов насчитывает большое количество наименований. Разделены они по следующим категориям:

  • диаметр круга;
  • тип абразивного вещества;
  • зернистость;
  • форма круга;
  • диаметр посадочного места на станке.

На домашних точилах применяются камни общего назначения из корундовых частиц. Они универсальны и с успехом используются для бытовых нужд. Настольный заточной станок комплектуется шлифовальным кругом и может при нерегулярном применении служить годами.

При выходе из строя следует снять его с вала и проверить внутренний диаметр перед покупкой нового или уточнить размер в инструкции. Важно знать и наружные габариты, чтобы избежать риска приобретения неподходящего для конкретной модели круга.

Популярные стандартные диаметры посадочного места, которые может иметь универсальный станок для заточки инструмента:

  • 10 мм — круг для заточки цепей, ножовочных полотен;
  • 20 мм — круг старого стандарта, но до сих пор выпускается специально для заточных станков;
  • 22 мм — стандарт широко использующийся в мире, в частности абразивные диски для «болгарки»;
  • 32 мм — распространенный диаметр для шлифовально-заточного оборудования.

Встречаются и другие стандарты, но реже. Для промышленного оборудования предполагается больший ассортимент, поскольку там применяются специальные отраслевые стандарты и перечень выполняемых работ гораздо объемнее. Универсальные станки для заточки режущего инструмента часто комплектуются переходными кольцами для адаптации к нужному диаметру.

Для определенных работ важна зернистость абразива. Крупные частицы хорошо использовать для первичной обработки и быстрого снятия значительной толщины металла.

Но такие круги не подойдут, если используется заточной универсальный станок для фрез сложной формы, для сверл мелкого диаметра и шлифовально-полировочных работ. Мелкое абразивные частицы работают медленнее, но чистота обработанной поверхности существенно лучше.

Используются такие круги для выведения точной режущей кромки токарных резцов, фрез сложной конфигурации.

В технологических производственных линиях широко используется автоматизация. Активно внедряется электронное управление и контроль над выполнением операций и в оборудовании широкого профиля. Полупрофессиональные универсальные станки для заточки все чаще оборудуются подобными устройствами. Они широко применяются:

  • в небольших производствах;
  • в автосервисах;
  • в ремесленном производстве;
  • в домашних мастерских частных предпринимателей.

Уважающий себя мастер практически любой специальности имеет хотя бы простенький универсальный станок для выполнения элементарных операций. Те же, кто подходит к вопросу ведения домашнего хозяйства серьезнее старается приобрести производительное и удобное оборудование с хорошим функционалом, набором абразивных кругов и дополнительными приспособлениями для заточки режущего инструмента.

Универсально-заточной станок модели PP-800F

В отдельную категорию выделены абразивы повышенной прочности. Применяются они для шлифовки инструмента с твердосплавными элементами. Широко применяется заточной универсальный станок с алмазным или эльборовым кругом для восстановления режущих дисков в деревообрабатывающей промышленности, производстве металлорежущих инструментов, например, фрез, сверл, резцов.

Технологии заточки и дополнительные приспособления

Шлифовально-заточное оборудование выполняет значительный перечень операций, от приведения в надлежащее состояние предметов домашнего обихода, до обработки деталей космических кораблей. Дополнительные приспособления значительно расширяют приемы обработки и повышают качество выполняемой работы. Относят к ним следующие элементы конструкции станка;

  • опорный стол или приставка. Самый простой и широко используемый способ удерживать обрабатываемую деталь в нужном положении. Из недостатков отмечается невозможность контролировать углы и размеры. Операция проводится исключительно под визуальным контролем;
  • подручник. Эволюция развития опорного стола. Может иметь направляющие и пазы с определенным шагом или углом. Позволяет обрабатывать деталь с заданными параметрами;
  • держатель. Приспособление может иметь подвижную часть, где прочно зафиксированная деталь движется по заданному направлению. Устройство, облегчающее процесс шлифовки и позволяющее достаточно точно контролировать некоторые размерные характеристики обрабатываемой заготовки;
  • Копир. Механическое приспособление, позаимствованное у токарного станка. Применяется для обработки деталей сложной формы по заранее выставленному шаблону;
  • ЧПУ. Процесс полностью автоматизирован. Деталь или абразивный круг движется строго по заданной траектории. Современные технологии позволяют программировать процессы на компьютерах общего пользования с помощью специальных программ и приложений.

Промышленный станок для заточки оборудован системой охлаждения. Это ускоряет проводимую операцию, не позволяя детали перегреваться.

Жидкости, применяющиеся в оборудовании, обладают и смазывающим действием, отчего качество поверхности выше, чем при обработке сухим абразивом.

В частности, станок для фрез промышленного назначения обязательно оборудуют подобным приспособлением. Режущая кромка должна отвечать строгим требованиям по точности формы и чистоте поверхности.

Важна геометрия и при заточке сверл. Добиться требуемых значений вручную практически невозможно. Проконтролировать углы и центровку визуально — недостижима задача.

Широкой популярностью пользуются приспособления для заточки цепей бензопил. Стабильный спрос на устройства для восстановления ножовочных полотен.

Все вышеперечисленные операции выполнить без дополнительных механизмов с необходимыми характеристиками и должного качества невозможно.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/zatochnye-stanki/universalnye-zatochnye-stanki.html

Точильные и заточные станки (точила)

Станок заточной

Сложно представить себе современную мастерскую, в которой не эксплуатируется многофункциональный аппарат, как точильно-шлифовальный станок. С его помощью можно поддерживать в надлежащем состоянии целый арсенал инструмента, начиная от ножей и лопат, заканчивая зубьями бензопил.

Характеристики настольного точильного станка

Устройства, как настольный точильный станок делят на несколько больших классов: для ножей на дому зачастую применяют бытовые системы, но рынок предлагает полупрофессиональные и профессиональные. Основной критерий, это время непрерывной работы, которое у простейших моделей составляет до 15-20 минут, после чего оборудование должно отдыхать.

Профессиональный инструмент работает длительное время, например, для производств предусматривают конструкции, способные функционировать по 8 часов с двумя короткими перерывами. Технические параметры различаются по назначению.

На электрический точильный станок, в зависимости от совокупности качеств, меняется цена, маломощные бытовые устройства самые доступные.

Мощность и обороты – это основные качества механизмов. От первого зависит производительность, он варьируется в широком диапазоне от нескольких сотен ватт, до киловатт, задействованных в формате производств. Обороты обычно не регулируются и устанавливаются на уровне, который позволяет обрабатывать металл эффективнее, чем ручным инструментом.

Оснастка для систем разнообразна, что позволяет выполнять задачи в широком спектре. Делится она на две большие группы:

  •  абразивные диски;
  •  лента для шлифовки.

Последний вариант не так разнообразен, но кругов производители предлагают несколько вариантов. Они имеют различную зернистость, толщину, диаметр и посадочное отверстие, а так же форму.

К примеру, чаще всего встречаются диски с прямыми торцами, но можно приобрести тарельчатые, подходящие для обработки зубьев пил. Оснастка этого типа чаще всего производится из корунда и его производных, материала, занимающего второе место по твердости после алмаза.

Основной параметр инструмента, это зернистость, обозначающая размеры фракций, из которых он изготовлен.

Ленты имеют различные размеры, длину и ширину, которые строго соответствуют посадочному месту. Зернистость у них измеряется числом зерен на единицу поверхности.

Мини-точильный станок удобен тем, что большинство моделей компактны. Его монтировать можно на любой жесткой и ровной поверхности, причем, желательно надежно зафиксировать. При необходимости, устройство убирается в кладовку или шкаф, но предварительно его очищают от скопившейся металлической пыли и абразива. Подход позволяет максимально продлить сроки службы.

Особых навыков для работы не нужно, достаточно купить устройство и соблюдать простейшую технику безопасности, когда эксплуатируется станок для заточки цепей бензопил и прочего инструмента.

С ближайших поверхностей нужно убрать весь мусор, инструмент и посторонние предметы, кабель питания пропустить так, чтобы он не мешался, рукава засучить.

При работе инструмент прижимается к специальной площадке точила и выдерживается угол, который не позволит скользнуть ножу под диск, и кромка не будет бить по лезвию. Чтобы не перегреть металл, круг регулярно смачивают водой.

Что нужно знать о специфике использования, прежде чем купить точильный станок

Актуально купить точильный станок для ножей, но подойдет он для цепей и любого режущего инструмента, в зависимости от оснастки. Если соблюдать все требования эксплуатации, то устройство может прослужить десять лет и больше.

Нужно помнить, что каждое лезвие, будь то топор или пила, требует придания кромке определенного угла, чтобы инструмент работал правильно.

Потому часто оснащают станки упорами и фиксаторами, которые задают угол и не сбивают настройку во время работы.

Устройства оснащаются специальными опциями, например, точильный станок с гибким валом или с гравером, превращающие систему в многофункциональную. Встречаются модели с несколькими кругами, встроенной подсветкой рабочей зоны. Иногда на станке предусмотрено несколько осей с посадками под круги, расположенные под разными углами и вращающиеся с различной скоростью.

Компания “Калибр” предлагает широкий выбор моделей и устройств различной направленности, например, для работ по дереву или металлу.

Как правильно подобрать и купить точило?

Точило купить актуально для обширного спектра работ в бытовой сфере, садоводстве, при ремонтах и во всех направлениях, в которых периодически требуется восстанавливать режущие кромки инструмента и оснастки.

Устройство относится к числу ручных, то есть стопроцентно автономных, не зависящих от источников энергии. Компоновка простейшая: ручка из дерева или композитов, выполненная в эргономичной форме, обеспечивающей надежное удержание; режущая часть из стали с высокой твердостью.

Такой инструмент часто называют шабером, он имеет поверхность с абразивом и режущую кромку.

Первый компонент позволяет затачивать оснастку, сбивать заусенцы с торцов деталей, режущая часть удобна при снятии лишнего материала деталей из дерева или пластика, для очистки поверхностей от покрытий различной природы.

Часто вместо стальной режущей кромки встречаются керамические. Плюс этого типа оснащения в высокой твердости и устойчивости к износу. Проблема в завышенной стоимости и относительной хрупкости, потому применять инструмент в качестве рычага и ронять не стоит.

Для инструмента предлагаем широкий выбор оснастки, например, буры для перфоратора.

Источник: https://kalibr-online.ru/catalog/tochilnyye-i-zatochnyye-stanki

Точильный станок настольный: обзор электрического настольного наждака

Станок заточной

При обустройстве домашней мастерской или специализированного предприятия нужно уделить определенное внимание покупке заточного станка. В настоящее время на рынке предлагается широкий выбор таких приборов.

Большинство из них обладают компактными размерами, простотой в эксплуатации и проверенной надёжностью.

Все модели принадлежат к нескольким крупным группам, которые могут отличаться принципом работы, специализацией и другими характеристиками.

В продаже предлагается две разновидности заточного оборудования:

  1. Универсальные.
  2. Специализированные.

Модели универсального типа незаменимы при заточке любых режущих поверхностей. Такие электрические приборы обладают двумя шлифовальными инструментами: дисками, лентами, тарелками или их комбинацией.

Что касается специализированных устройств, то они представлены такими станками:

  • Для ножей и ножниц — приспособление подаётся на точильный круг под определенным углом.
  • Для заточки сверл — подобные станки способны затачивать сверла с разной конфигурацией и диаметром от 2,5 до 25 миллиметров из самых различных металлов, включая быстрорежущую и твердосплавную сталь.
  • Для цепей и бензиновых, и электрических пил — подобное приспособление может обрабатывать зубцы цепей под выбранным углом и заданной глубиной точения.
  • Точила-граверы — данное оборудование комбинирует несколько заточных кругов и насадку для гравировки на гибком валу. Все модели поддерживают регулировку скорости вращения, а сам процесс гравировки осуществляется с помощью специальных насадок, которые установлены на вал. Продолжительность непрерывной работы достигает 30 минут.

Предлагаемые в продаже модели могут отличаться мощностью и выносливостью оборудования. Исходя из таких характеристик, выделяют профессиональные и бытовые варианты:

  • Представители бытовой группы способны работать на протяжении 20 минут беспрерывной работы. Их используют для разовой правки топоров, ножниц и ножей. У таких моделей минимальный набор оснастки и небольшой функционал.
  • В свою очередь, профессиональные станки стоят гораздо дороже и предназначаются для беспрерывной работы на протяжении целого дня. Они оборудованы переключателем скоростей, а также специальными элементами для точения под конкретным углом.

Устройство настольного электрического наждака

Ключевыми элементами настольного наждака является электрический двигатель и основание. Функциональные ножки прикрепляются с помощью специальных крепежей к рабочей столешнице.

По обеим сторонам от электродвигателя расположены абразивные круги, которые установлены параллельно друг другу.

Зернистость дисков различная — первый служит для грубого точения (крупнозернистый), второй — для финальной доводки.

  • В наждаках используются силовые агрегаты асинхронного типа, которые работают практически бесшумно, обеспечивая максимальную скорость вращения.
  • Диаметр абразивных дисков варьируется в пределах 100−250 миллиметров при толщине 15−32 мм. В некоторых случаях эту часть прикрывают защитным коробом. Вертикальные диски вращаются по направлению сверху вниз. Среди самых популярных решений — электрокорундовые и эльборовые диски.
  • Подручник для опоры затачиваемого прибора движется ближе или даже от абразивного диска с учётом подходящего угла наклона. В универсальных станках предусмотрены дополнительные пазы для правки сверл.
  • Защитный экран присутствует только на профессиональном оборудовании, хотя некоторые бытовые модели тоже оборудованы таким девайсом. В его качестве используется специальная пластина из пластика, которая предназначается для защиты мастера от контакта с разлетающимися искрами.
  • Тумблер запуска и остановки, регулятор передач и другие элементы управления находятся на корпусе в удобном месте.

Основные параметры точильного станка

Показатели мощности точильных станков представлены диапазоном 350−1000 Вт. Модели бытового типа оснащены электрическим двигателем на 500−800 Ватт.

Если мощность слишком высокая, прибор будет употреблять очень много электрической энергии, однако слабые устройства не смогут справляться с обработкой высококачественных поверхностей, выполненных из прочной стали.

Большинство настольных моделей работают от электрической сети с напряжением 220 В.

Ещё одна характеристика точильного оборудования представлена скоростью вращения рабочего круга. Если вы намерены использовать устройство для базовых целей, лучше всего остановить свой выбор на модели на 1000 оборотов с одной скоростью.

Наличие функции переключения скоростей в качестве дополнительной опции существенно повышает стоимость прибора. Однако, если станок будет использоваться для профессиональных целей и беспрерывной работы, то такая функция обязательна.

Нужно понимать, что при заточке сложных инструментов и заготовок качество затачивания напрямую зависит от скорости. При слишком быстром вращении круга может появиться такая проблема, как «пережигание» металла.

Следующие характеристики — диаметр, размещение и форма точильного круга.

Для домашнего устройства лучше использовать модели диаметром 150 миллиметров, в то время как на профессиональных предприятиях желательно устанавливать модели с одним или двумя дисками.

Наличие нескольких дисков позволяет осуществлять и грубую, и тонкую заточку, не проводя обязательную смену деталей. Некоторые изделия оборудованы несколькими дисками, которые располагаются перпендикулярным образом.

Этим и отличаются профессиональные станки с двумя моторами. В бытовых моделях диски надеты на вал, который выступает из двух сторон двигателя.

Если есть возможность дополнить плоский диск чашеобразным, это повышает комфорт и эффективность затачивания сверл и ножей.

Шлифовально-заточное оборудование может быть дополнено шлифовальной лентой — на ней обрабатывают деревянные заготовки или правят металлические.

Если вы намерены покупать расходники, не забудьте обратить внимание на посадочный диаметр точильного диска.

Габариты и вес станка — важные параметры, которые следует учитывать при обустройстве домашних мастерских. К счастью, большинство современных моделей отличаются компактностью, поэтому они помещаются даже в условиях ограниченного пространства.

Профессиональные модели обладают более громадными размерами и весом, т. к. их создают из более качественного сырья. При малом весе повышается риск высоких вибраций и неустойчивости. Нужно учитывать этот параметр при выборе подходящего решения.

При покупке электрического точила также учитывайте устройство внутреннего фланца. Если круг посажен на проточке самого вала толщиной 1 миллиметр, лучше снимите его. В противном случае вам не удастся избежать биения. Не нужно верить недобросовестным продавцам, которые утверждают, что вал и диск притрутся при дальнейшей эксплуатации.

Какие характеристики круга стоит учитывать

Современные модели точильных станков могут быть выполнены из разных материалов. При выборе подходящего решения учитывайте тип инструментов, которые будут поддаваться заточке, чистоту правки и возможного изменения конфигурации верхних слоев.

Электрокорунд представляет собой круги белого цвета, которые отлично проявляют себя при чистой заточке и тонкой правке режущих поверхностей, выполненных из легированной, быстрорежущей и углеродистой стали или закаленных металлов.

Повсеместно используют электрокорундовые диски для чернового точения и обдирки. Электрокорунд типов ЭГ и ЭХ характеризуется более низким тепловыделением при работе, если сравнивать их с дисками с маркировкой ЭБ и Э. По этой причине при обработке вероятность прижогов, которые ухудшают свойства резцов по дереву, существенно сокращается.

Следующий материал, который используется при производстве заточных станков — карбид кремния. Его используют при затачивании инструментов из особо твердых металлов, таких как чугун. Крупнозернистые круги незаменимы для обработки шлифовальных дисков и неметаллических материалов.

Монокорунд — незаменимое решение для продуктивной обработки начисто, а также получистового точения инструментов из высоких и среднелегированных видов стали.

В продаже также предлагаются алмазные круги, которые стоят гораздо дороже, но обеспечивают максимально эффективную обработку и шлифовку твердосплавной стали и парикмахерским приборов.

Твердость, структура и зернистость

При точении ножей и инструментов из твердого металла, легированной или углеродистой стали, лучше всего использовать круги высокой и средней мягкости. При обработке незакаленных металлов, стали и чугуна оптимальным решением станут круги со средней твердостью и средней мягкостью.

Твердые и средние по твердости диски являются отменным решением для первичной шлифовки и обдирки. Повышенная и максимальная твердость незаменима для шлифовки и обкатки шлифовальных дисков.

При выборе подходящих вариантов учитывайте ряд следующих особенностей:

  1. Если затачивание будет осуществляться посредством плоскости диска, а не торцом, необходимо отдавать предпочтение более твердым изделиям.
  2. Если необходимо использовать охлаждающую жидкость, диски тоже должны быть максимально твердыми
  3. Если вместо керамического диска используют бакелитовый, а вместо нормального материала отдаётся предпочтение белому электрокорунду, твердость диска увеличивают на 1−2.

Что касается структуры, то самой большой популярностью пользуются модели с маркировкой 5−8, с повышенной плотностью. Круги под номерами 9−16 характеризуются пористой структурой и используются при необходимости проводить ускоренную шлифовку, удалять прижоги и трещины.

Чем выше показатели зернистости, тем мельче становятся частицы абразива. Самой большой популярностью пользуются модели с номерами 40−16. Они отличаются высокой скоростью точения и аккуратностью, обеспечивая максимальное качество поверхности.

Если на этапе точения круг засаливается, а вероятность прижогов растёт, необходимо заменить его на более крупнозернистое изделие. В некоторых случаях приходится отдавать предпочтение дискам с другим типом связочного материала.

Принцип работы точильного оборудования

И хоть работа на точильном оборудовании не требует какого-нибудь особого обучения, при соблюдении базовых правил вы сможете провести её максимально успешно, продлив сроки эксплуатации расходного материала. Итак, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Нельзя доводить инструмент до крайних степеней затупления;
  2. Если охлаждать режущую часть при работе водой, это улучшит заточку инструмента.
  3. Проводя правку всухую, снимайте за один проход минимальный слой металла.
  4. Режущую поверхность нужно прикладывать к кругу максимально осторожно, без интенсивного нажима. Также делайте это каждый раз к разным точкам, что позволит равномерно сточить круг.
  5. Если вы выбираете более твердую модель, чем нужно, это приведет к быстрому засолению диска.
  6. Непосредственно перед заточкой инструмент нужно помыть с мылом и очистить от грязи, масла.
  7. Если круг засалился, не мойте её, а очищайте с помощью острого края кровельного металла.
  8. Режущую кромку ножа размещают против вращения заточного диска.

Настольный точильный станок — это незаменимое приспособление, которое должно быть в каждой мастерской. Обширный ассортимент моделей позволяет подобрать подходящее решение и для домашнего использования, и для более профессиональных отраслей деятельности.

Чтобы успешно выбрать хорошее точильное оборудование, учитывайте ряд особенностей и характеристик конкретного изделия, обращайте внимание на рекомендации специалистов, а также консультируйтесь с опытными специалистами.

В таком случае выбранный станок прослужит вам очень долгое время.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-metallom/nastolnyy-tochilnyy-stanok-vidy-i-princip-raboty.html

Бытовые точильные станки для ножей и инструмента

Станок заточной

Устройство для заточки режущего инструмента является необходимым для комплектации как большого производства, так и домашней мастерской. Однако для этого не всегда нужно приобретать профессиональный точильный станок. Для обработки режущих кромок ножей, ножниц, стамесок и т.д. подойдет любительское оборудование.

Принцип работы и классификация точильного оборудования

Все заточные станки работают по единому принципу – лезвие ножа или другого режущего инструмента контактирует с абразивом, в результате чего убирается часть материала. Это приводит к формированию острой кромки.

Для достижения такого результата используют несколько типов конструкции. Они отличаются друг от друга не только конфигурацией, но и эксплуатационными качествами. Для поточного производства важен объем выполняемых работ и их качество. В бытовых моделях первостепенную роль играет качество заточки ножей.

В зависимости от компоновки заточные станки могут быть следующих типов:

  • с держателем. Он необходим для фиксации обрабатываемого инструмента. Подвод кромок к абразиву осуществляется за счет механической части станка;
  • с приставкой. Она служит фиксатором для упора основной части инструмента. Контакт с заточной частью оборудования осуществляется за счет смещения детали вручную. Таким способом происходит обработка по радиусу;
  • с подручником. Аналогична приставке, но имеет более расширенный функционал. В моделях для домашнего использования она может быть многофункциональной и иметь несколько типов пазов для установки различных типов лезвий.

Для увеличения функциональности оборудования оно может иметь несколько конструктивных дополнений. В частности – использование нескольких абразивных кругов с различным показателем зернистости, возможность автоматической или полуавтоматической работы, различные вспомогательные устройства для повышения качества.

Дополнительно некоторые заточные станки могут выполнять работу по шлифованию поверхностей заготовок. Но для этого они должны иметь соответствующие устройства для фиксации лезвий.

Виды бытовых точильных станков

Профессиональный заточной станок

Бытовые заточные станки являются одним из популярных видов оборудования. В отличие от профессиональных моделей они имеют несложную конструкцию, что обеспечивает долгий срок безремонтной эксплуатации.

Главным требованием к этим конструкциям является простота эксплуатации и надежность. Но несмотря на это производители стараются сделать их по-настоящему универсальными.

На практике добиться многофункциональности в небольшой по размерам конструкции очень проблематично.

Поэтому профессиональные домашние мастера предпочитают узкоспециализированное оборудование для заточки фрез, сверл или ножей.

Существует условное разделение станков для работы дома на следующие категории:

  • по принципу действия – с электродвигателем или ручные;
  • по количеству выполняемых операций – многофункциональные с регулировкой или с узкой направленностью работ.

При этом каждый тип заточного станка обладает свойственными только ему параметрами. Их необходимо учитывать при выборе оборудования для дома.

Качество обработки лезвий ножа или стамески зависит от типа используемого абразива. Для каждого типа материалов необходимо подбирать заточной диск с определенными параметрами.

Ручные станки для заточки

Ручной станок для заточки ножей

Назвать в полной мере станками устройства по заточке ножей или ножниц нельзя. Главной причиной является низкая степень автоматизации выполнения работы. Но невзирая на это, ручные модели имеют большую популярность среди домашних мастеров.

Для восстановления остроты лезвий можно использовать два принципа обработки – с подвижным или неподвижным абразивом. В первом случае настройка градуса угла заточки выполняется методом изменения положения абразива, во втором — корректировкой степени контакта лезвия с бруском.

Несмотря на низкую стоимость подобных моделей и возможности самостоятельного изготовления их аналога, они имеют ряд особенностей эксплуатации:

  • низкая производительность;
  • трудоемкость выполнения заточки;
  • обязательное наличие навыков по формированию режущей кромки. Причем технология зависит от типа обрабатываемого инструмента.

Для изготовления самодельной конструкции ручного заточного станка рекомендуется в качестве основы взять чертежи заводской модели. В этом случае вероятность допустить ошибку при конструировании будет минимальной.

Универсальное приспособление для заточки лезвий маятникового типа является оптимальным вариантом для обработки ножей и ножниц. Благодаря возможности изменения положения абразива относительно поверхности инструмента и надежной фиксации последнего точность операции возрастает.

Заводские модели оборудования

Универсальный станок для заточки

Большей производительностью и простотой в работе обладают заводские модели заточных станков, оснащенные электродвигателем. Главной особенностью является применение абразивного диска в качестве инструмента обработки.

Заточные станки этого типа имеют стандартную конструкцию. Корпус изготавливается из листового железа или полимерных материалов. Каркас моделей для использования в домашних условиях чаще всего делают из пластика. Внутри находится электродвигатель, на вал которого установлен один или два абразивных круга.

Исходя из конструктивных особенностей заточное оборудование можно разделить на следующие группы:

  • С шаблонами. Станки этого типа относятся к разряду универсальных. С помощью шаблонов можно выполнять заточку ножей, лезвий различного типа, сверл и некоторые видов пальчиковых фрез. Для этого в комплектацию добавляют кондукторы с регулировкой для установки правильного положения режущей части инструмента относительно абразива;
  • С подручником. Обычно станок этого типа имеет один или два абразивных диска и подручники (подставки) для упора инструмента. Изменение градуса угла заточки выполняется вручную, что требует от рабочего определенных навыков.

Большая часть моделей для домашнего использования изготавливается со встроенными шаблонами. Это позволяет при низком уровне квалификации сделать качественную заточку практически любого инструмента.

При выборе станок с функцией обработки сверл нужно обращать внимание на минимальный и максимальный диаметр изделия, а также возможность правки.

Технические характеристики

Станок для заточки «Энергомаш»

Перед приобретением заточного станка необходимо ознакомиться с его эксплуатационными качествами. Также важно изначально определиться со всеми видами инструментов, которые необходимо будет обрабатывать. Чаще всего это ножи, ножницы, стамески, сверла. В качестве примера можно рассмотреть характеристики популярной модели универсального станка «Энергомаш».

С его помощью можно выполнять заточку лезвий практически любой конфигурации. Для этого на корпусе конструкции предусмотрены пазы для установки одной из трех кондукторов. Многочисленные регулировочные механизмы позволяют выполнить операцию по восстановлению прежней остроты режущих кромок с высокой точностью.

Основные технические характеристики модели:

  • номинальная мощность электродвигателя – 0,1 кВт;
  • количество оборотов силовой установки – 6700 об/мин;
  • максимальная ширина формируемой заточки составляет 51 мм;
  • обработка сверл диаметром от 2 до 10 мм;
  • габариты – 22*22*17,5 см;
  • вес – 1,8 кг.

Несмотря на свои небольшие размеры этот станок может успешно обрабатывать все типы домашнего режущего инструмента. К недостаткам этой модели можно отнести относительную ненадежность пластиковых кондукторов. Во время выполнения работы следует контролировать усилие прижима. В противном случае возможна деформация или поломка элемента станка.

Для заточки ножей в конструкции есть специальный кондуктор, в котором присутствует функция контроля угла положения лезвия относительно абразивного круга. Этот параметр напрямую зависит от фактического состояния режущей кромки.

Особенности эксплуатации

Перед началом работы на станке по заточке необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней указаны максимальная ширина обрабатываемых лезвий, допустимые диаметры сверл. Затем выполняется предварительная настройка станка. Для этого необходимо установить редуктор в соответствующий паз и с помощью механизмов выставить режущую кромку для касания с абразивным кругом.

В процессе работы обязательно необходимо использовать защитные средства – рабочие очки. В качестве дополнительной меры применяется прозрачный экран, если такой предусмотрен конструкцией станка. Усиление давления на инструмент во время его обработки должно быть минимальным. В противном случае возможно появление деформации или неравномерное снятие материала.

По окончании работы станок необходимо очистить от стружки и металлической пыли. В случае надобности проверяется состояние узлов и агрегатов. В обязательном порядке необходимо контролировать степень износа абразивного круга.

В качестве примера можно посмотреть возможности многофункциональной модели заточного станка:

Источник: http://StanokGid.ru/universalnyj/universalnyy-zatochnoy-stanok.html

Описание универсального заточного станка

Станок заточной

Сегодня многоцелевой заточной станок – это незаменимый механизм, способный оказывать незаменимую помощь во время определенных технических работ.

Специалисты советуют необязательно покупать сразу дорогой станок для профессиональной заточки – все зависит от потребностей (качество, объем или скорость заточки).

Например, при обработке кромки простого ножа или ножниц – вполне подойдет любительский недорогой станок, но если это токарная мастерская, где нужно выполнять объемы работ, то многофункциональный заточной санок профессионального уровня как раз то, что нужно.

Есть много видов бытовых заточных станков, которые используются в зависимости от потребностей. Профессиональные модели имеют более сложные конструкционные механизмы, но они используются намного реже, чем простые модели (они практически есть у каждого домашнего мастера).

Профессиональный точильный станок

Главные требования точильных станков – это удобство и простота при эксплуатации, при этом их надежность должна быть на высоком уровне. Большинство производителей стараются сделать приспособления для заточки более функциональными и универсальными.

Но, исходя из разнообразия инструментов, которые поддаются заточке – 100% универсальности добиться довольно накладно.

Поэтому большинство универсальных заточных станков предназначаются для обработки таких комплектующих, как:

  • пилы дискового типа;
  • пилы ленточного типа;
  • резцы для токарного станка;
  • ножи (разделочные или охотничьи);
  • фрезы;
  • сверла.

Сверла

Категории станков

На практике универсальные заточные станки могут разделяться на определённые категории.

Исходя из принципа приводного механизма:

  • ручные устройства;
  • механические, оснащены двигателем.

Исходя из количества операций, которые выполняет устройство:

  • узконаправленные;
  • регулируемые.

Каждые конкретные бытовые типы оборудования могут обладать индивидуальными регулировочными приспособлениями. Это важно учитывать во время выбора инструмента для дальнейших работ.

Показатели качества обработки торца лезвия, независимо стамеска это или резец – все зависит от выбираемого абразивного круга. Стоит заметить, что каждый тип металла требует индивидуального подбора зернистости абразивного круга, который также имеет свои параметры.

Универсальный заточной станок MR-600

Характеристика станков для заточки

Важные факторы, которые оказывают влияние на выбор, являются:

  • особенность размеров и габаритов станка;
  • вариант подключения к сети;
  • особенности установки;
  • скорость заточки;
  • материалы и применяемый класс при заточке;
  • уровень универсальности;
  • точность выполнения работ;
  • показатели мощности оборудования.

Большинство станков оснащаются различными электронными и электрическими приспособлениями. Этим определяется их уровень профессиональности и универсальности. Что касается установки станков, то для этого многого не требуется, всего лишь ровная горизонтальная поверхность.

Универсальный станок для заточки, зависимо от выполняемых действий, может классифицироваться по-разному, разделяясь на определенные группы:

  • механические устройства, имеющие узкую направленность;
  • универсальные заточные станки.

Первую группу относят к оборудованию, предназначенному для затачивания кромок специфических режущих инструментов, к которым принадлежат (червячные фрезы, сверла, пилы ленточного и дискового типа и другие активные дополнения к другому оборудованию).

Вторая группа устройств – оборудование, которое требуется для затачивания кромок большого количества инструментов. Большинство станков оснащено регулируемыми креплениями для повышения удобства и безопасности.

Заводские модели универсальных заточных станков

Многие домашние мастера могут изготавливать самодельные конструкции оборудования, но универсальные заточные станки заводского производства всегда будут иметь превосходство по качеству и скорости обработки заготовки.

Большинство заводских универсальных заточных станков имеют подобную конструкцию. Изготовление корпуса происходит из листов железа, покрытого полимером. Если устройство предназначается для домашнего применения, то каркас может производиться из определенного вида пластмассы.

Привод диска – это электрический двигатель, который вращает редуктор (но могут быть конструкции и без него).

Касаемо количества абразивных кругов можно сказать, что в универсальном оборудовании их бывает несколько.

Круг абразивный заточный

Это требуется для более качественной обработки простого или металлорежущего инструмента.

Оборудование для затачивания разделяется на определенные группы:

  • Универсальные станки имеют шаблоны. При использовании таких приспособлений может выполняться заточка ножей, резцов или сверл разного типа. Для повышения удобства процесса в комплектации присутствуют кондукторы для регулировки угла и положения заготовки относительно плоскости круга.
  • С подручником. При оснащении станков двумя и более абразивными кругами – важно правильно выбирать подставки для упора. Они бывают необычными, градус изменяется при помощи ручной регулировки (такие приспособления требуют соответствующих навыков).

Многие модели универсальных заточных станков, которые предназначены для использования в домашней мастерской, изготовлены с шаблонами, о которых упоминалось выше. Это дает возможность при неимении навыков обезопасить процесс и выполнить работу более качественно.

по теме: Инструментальный цех

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/universalnyj-zatochnoj-stanok.html

Стройщик
Добавить комментарий